Stromversorgung des Steuerkreises: Nichts, woran man sparen muss
Die Fähigkeit einer CNC-Maschine, ihre Arbeit zu erledigen, hängt von der Spindel, den Werkzeugen und den Servos ab. Doch ob es zuverlässig und fehlerfrei läuft, hängt oft von den kleinen, unscheinbaren Komponenten ab – den SPSen, Relais, Schützen und Meldeleuchten.
Bei der Stromversorgung dieser Steuerkreise dürfen Sie keine Kompromisse eingehen.
Der Werkzeugmaschinen-Steuertransformator der Serie JBK3 wurde speziell für die Stromversorgung der Steuerungssysteme von Werkzeugmaschinen und Automatisierungsgeräten entwickelt. Es treibt weder den Hauptspindelmotor noch die Schneidwerkzeuge an. Seine Aufgabe besteht darin, das „Gehirn“ der Maschine zu versorgen und zu verhindern, dass SPS Störungen verursachen, Schütze nicht klappern und Sensordaten nicht driften.
Der Steuertransformator für Werkzeugmaschinen der Serie JBK3 ist ein einphasiger Trockensteuertransformator, der für Wechselstromkreise mit 50 bis 60 Hz und Eingangsspannungen von nicht mehr als 660 V ausgelegt ist. Es reduziert die Hauptversorgungsspannung auf die Werte, die Steuerungssysteme tatsächlich benötigen – am häufigsten 220 V, 110 V, 36 V, 24 V, 12 V und 6 V.
Es handelt sich nicht um einen Leistungstransformator. Es verträgt keine hohen Ströme. Seine Aufgabe besteht darin, die Steuerkreise, die lokale Beleuchtung und die Signallampen der elektrischen Systeme von Werkzeugmaschinen mit stabiler, sauberer Energie zu versorgen.
Die Kapazitäten reichen von 40 VA bis 2500 VA – ein kleiner Transformator, der den stabilen Betrieb eines gesamten Steuerungssystems unterstützt.
Ein gewöhnlicher Transformator „ändert einfach die Spannung“ – was auch immer hineingeht, die Spannung kommt anders heraus. Das ist es.
Der JBK3 ist speziell für Steuerkreise konzipiert. Die Unterschiede sind:
Vollständige Primär-Sekundär-Isolierung: Es handelt sich um einen echten Trenntransformator, nicht um einen Spartransformator. Störungen, Überspannungen und Leckagen aus dem Hauptstromkreis gelangen nicht auf die Steuerseite.
Mehrere Ausgangswicklungen: Ein Transformator kann mehrere Spannungen gleichzeitig liefern – 220 V für die SPS, 110 V für Schütze, 24 V für Anzeigelampen. Alles aus einer Einheit.
Kompaktes Design: Speziell für den Schaltschrankeinbau entwickelt – nimmt keinen wertvollen Platz ein.
Sichere Anschlüsse: Crimp- und Steckanschlussoptionen, mit berührungssicheren Anschlussabdeckungen.
Kerntechnologie: Feste Materialien, solide Prozesse
Kern: Hochwertiger, verlustarmer, kaltgewalzter kornorientierter Siliziumstahl. Geringe Verluste, geringe Geräuschentwicklung, geringer Temperaturanstieg.
Wicklungen: Leiter aus reinem Kupfer (Aluminium auf Anfrage erhältlich), ausgelegt für 180 °C, Spannungsfestigkeit von 2500 V (relativ zu 5000 V).
Isolierung: Isoliermaterialien der Klasse H, behandelt mit Vakuumimprägnierung (VPI) – feuchtigkeitsbeständig, staubbeständig und vibrationsbeständig, wodurch das Risiko eines Isolationsausfalls erheblich reduziert wird.
Einhaltung von Standards: Der JBK3 basiert auf Siemens-Technologie aus den 1980er Jahren und erfüllt VDE0551, IEC204 1, IEC439, GB5226.1 und andere internationale Standards.
Der JBK3 findet in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung:
Werkzeugmaschinen: CNC-Maschinen, Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Bohrmaschinen – die Steuerstromkreise jeder Maschine
Industriemaschinen: Verpackungsanlagen, Spritzgussmaschinen, Textilmaschinen, Druckmaschinen
Industrielle Automatisierung: SPS-Steuerungssysteme, Relaistafeln, Schützspulen
Lokale Beleuchtung: Maschinenarbeitsbeleuchtung, Wartungs- und Inspektionsbeleuchtung
Signalanzeige: Gerätestatusanzeigen, Alarmleuchten
Importierte Ausrüstung: Präzisionswerkzeugmaschinen, medizinische Geräte, Instrumentierung
Kurzum: Überall dort, wo Werkzeugmaschinen und Automatisierungssysteme Steuerleistung benötigen, steckt vermutlich ein JBK3 dahinter.
Drei Dinge sind wichtig: Kapazität, Spannung und Installationsumgebung.
Schritt 1 – Bestimmen Sie die Kapazität
Addieren Sie die Gesamtleistung aller Steuerungskomponenten – Halteleistung des Schützes, SPS-Verbrauch, Anzeigeleuchten, Sensoren – und addieren Sie dann 30–50 % Sicherheitsmarge. Nicht zu eng dimensionieren: Der Einschaltstrom beim Schließen der Schütze ist deutlich höher als der Dauerhaltestrom.
Standardwerte: 40 VA, 63 VA, 100 VA, 160 VA, 250 VA, 400 VA, 630 VA, 1000 VA, 1600 VA, 2500 VA.
Schritt 2 – Spannungen angeben
| Parameter | Allgemeine Optionen |
| Eingangsspannung | 380 V, 220 V – am häufigsten; andere Spannungen verfügbar |
| Ausgangsspannung | 110 V, 24 V – am häufigsten; Mehrspannungsoptionen verfügbar |
| Frequenz | 50Hz / 60Hz |
Benötigen Sie eine nicht standardmäßige Spannung? Benutzerdefinierte Optionen sind verfügbar.
Schritt 3 – Berücksichtigen Sie die Installationsumgebung
| Zustand | Erfordernis |
| Installation | Drinnen, trocken, gut belüftet |
| Umgebungstemperatur | -5°C bis +40°C |
| Atmosphäre | Keine korrosiven Gase, kein leitfähiger Staub, keine starken Vibrationen |
Der Werkzeugmaschinen-Steuertransformator JBK3 ist kein Hightech-Gerät. Es hat keinen Bildschirm, stellt keine WLAN-Verbindung her und macht keine Schlagzeilen.
Was es tut, ist einfach und wichtig: Es versorgt das Steuerungssystem mit sauberer, stabiler Energie.
Für Fabriken, die mit SPS-Störungen, Schütz-Rattern und unerklärlichen Maschinenabschaltungen zu kämpfen haben, ist der Unterschied unmittelbar spürbar. Der Regelkreis stabilisiert sich – und die Maschine reagiert nicht mehr.
Bei der Stromversorgung des Steuerkreises muss nicht gespart werden. Stabile Leistung bedeutet stabile Maschinen.
