Ein SCB10-Trockentransformator ist ein dreiphasiger Epoxidharzgusstransformator, der für Innenanwendungen entwickelt wurde, bei denen Brandschutz und Umweltaspekte im Vordergrund stehen. Die Bezeichnung „SCB“ verrät es Ihnen: S für dreiphasig, C für Gießharz (Epoxidharz) und B für Folienwicklungen auf der Niederspannungsseite. Die „10“ ist der Leistungscode – eine Generation, die bei ihrer Einführung einen bedeutenden Effizienzschritt darstellte.
Im Gegensatz zu Öltransformatoren, die zur Isolierung und Kühlung auf brennbares Mineralöl angewiesen sind, verwendet der SCB10 festes Epoxidharz zur Kapselung seiner Wicklungen. Kein Öl bedeutet keine Brandgefahr, kein Leckrisiko und keine Ölwartung. Es läuft sauber, leise und sicher – bei Bedarf auch mitten im Gebäude.
Warum ist das wichtig?
Denn für moderne Gebäude – Krankenhäuser, Rechenzentren, Einkaufszentren, Flughäfen – gelten strenge Brandschutzanforderungen. Ein mit Öl gefüllter Transformator im Keller stellt eine Brandgefahr dar, die eine besondere Eindämmung und Brandbekämpfung erfordert. Ein Trockentransformator wie der SCB10 kann ohne diese zusätzlichen Vorsichtsmaßnahmen installiert werden. Es ist feuerbeständig, selbstverlöschend und setzt bei thermischer Belastung keine giftigen Gase frei.
Kurz gesagt: Der Transformator wird dort platziert, wo sich die Last befindet, ohne dass die Gefahr eines Brandes besteht.
Das Funktionsprinzip ist das gleiche wie bei jedem Transformator – elektromagnetische Induktion. Doch der Aufbau ist grundlegend anders.
Schritt 1 – Der Kern
Der Magnetkern besteht aus kaltgewalztem kornorientiertem Siliziumstahl mit hoher Permeabilität und ist mit Stufenverbindungen zusammengebaut, um Leerlaufverluste und Geräusche zu minimieren. Der Kern ist mit einer Ankerplattenstruktur gesichert, die das Risiko einer Entladung durch Durchgangsbolzen ausschließt.
Schritt 2 – Hochspannungswicklung
Die Hochspannungswicklung besteht aus emailliertem Rechteckdraht der Klasse H (180 °C), der in einer segmentierten zylindrischen Konfiguration gewickelt ist. Dieses Design sorgt für eine bessere Spannungsverteilung und eine stärkere Impulsfestigkeit. Anschließend wird die Wicklung unter Vakuum in Epoxidharz mit mineralischem Füllstoff vergossen. Der Füllstoff verbessert die Wärmeableitung und mechanische Festigkeit und verringert gleichzeitig den Wärmeausdehnungskoeffizienten des Harzes.
Schritt 3 – Niederspannungswicklung
Die Niederspannungswicklung besteht aus einer foliengewickelten Konstruktion. Kupferfolie wird mit einer Isolierung zwischen den Schichten umwickelt und dann am Ende mit Epoxidharz versiegelt. Diese Struktur bietet eine hervorragende Kurzschlussfestigkeit, da die große Oberfläche der Folie den Strom gleichmäßig verteilt und die Wärme effektiv ableitet.
Schritt 4 – Kapselung
Beide Wicklungen werden unter Vakuum und Druck vergossen. Das Vakuum entfernt Luft und Feuchtigkeit, bevor das Harz eingespritzt wird, und beseitigt so Hohlräume, die zu Teilentladungsstellen werden könnten. Das Ergebnis ist ein dichtes, hohlraumfreies Dämmsystem, das Feuchtigkeit, Staub und Verunreinigungen widersteht.
Schritt 5 – Abkühlen
Die Standardkühlung erfolgt durch natürliche Luft (AN) – Konvektionskühlung durch die Wicklungen. Bei höherer Leistung kann die Leistung durch Umluft (AF) mit Ventilatoren um etwa 40 % gesteigert werden.
Schritt 6 – Temperaturüberwachung
Pt100-Sensoren sind in die Wicklungen eingebettet und mit einem Temperaturregler verbunden, der Folgendes bietet:
Lüfter-Start/Stopp-Steuerung
Hochtemperaturalarm
Übertemperatur-Auslösesignal
Das Ergebnis: ein Transformator, der sicher im Innenbereich installiert werden kann, sauber und leise läuft und sich selbst vor Überhitzung schützt.
SCB10-Trockentransformatoren sind in verschiedenen Kapazitäten und Konfigurationen erhältlich.
| Kapazitätsbereich | Typische Spannung | Impedanz | Gemeinsame Anwendung |
| 30 – 630 kVA | 10 kV / 0,4 kV | 4 % | Allgemeine Gebäudeverteilung, kleinere Gewerbeobjekte |
| 800 – 2500 kVA | 10 kV / 0,4 kV | 6 % | Große Gewerbegebäude, Rechenzentren, Krankenhäuser, Industrieanlagen |
Gehäuseoptionen:
IP00 (Offen) – Kein Gehäuse. Zur Installation in einem verschlossenen Elektroraum.
IP20 – Netzgehäuse. Schützt vor unbeabsichtigtem Berühren spannungsführender Teile. Am häufigsten für den Innenbereich geeignet.
IP23 – Wetterbeständiges Gehäuse. Geeignet für Innenräume mit Tropfwasser oder Kondenswasserbildung.
Verbindungsgruppe:
Dyn11 – am häufigsten, bessere Oberwellenunterdrückung
Yyn0 – Standardalternative für allgemeine Anwendungen
Denn der sicherste Transformator ist der, der nicht durchbrennt oder ausläuft.
Das macht den SCB10 zur bevorzugten Wahl für kritische und sensible Installationen:
1. Brandschutz
Das Epoxidharz ist schwer entflammbar und selbstverlöschend. Im Falle einer elektrischen Störung unterstützt das Harz die Verbrennung nicht. Beim Erhitzen werden keine giftigen oder ätzenden Gase freigesetzt. Dies ist der Hauptgrund dafür, dass in vielen Bauvorschriften Trockentransformatoren vorgeschrieben sind.
2. Umweltsicherheit
Kein Öl bedeutet, dass keine Gefahr einer Boden- oder Grundwasserverschmutzung besteht. Keine Eindämmung von verschütteten Flüssigkeiten erforderlich. Keine Ölentsorgung am Ende der Lebensdauer. Für Green-Building-Zertifizierungen und umweltsensible Standorte ist dies ein großer Vorteil.
3. Geringer Wartungsaufwand
Die Harzverkapselung ist dauerhaft. Keine Ölprüfung, keine Ölfilterung, kein Nachfüllen. Der Transformator ist für eine Lebensdauer von mehr als 30 Jahren bei minimalem Wartungsaufwand ausgelegt – nur gelegentliche Reinigung des Gehäuses von Staub.
4. Feuchtigkeitsbeständigkeit
Das versiegelte Harzsystem schützt die Wicklungen vor dem Eindringen von Feuchtigkeit. SCB10-Transformatoren können bei 100 % Luftfeuchtigkeit betrieben werden und können nach dem Abschalten ohne Austrocknung wieder mit Strom versorgt werden.
5. Geräuscharm
Der typische Geräuschpegel liegt bei den meisten Nennwerten unter 50 dB – leise genug für die Installation in bewohnten Gebäuden ohne besondere akustische Behandlung.
6. Kurzschlussfestigkeit
Die Folienwicklungen und die Vollharzverkapselung verleihen dem SCB10 eine hervorragende Kurzschlussfestigkeit. Es kann die enormen mechanischen Kräfte einer Verwerfung ohne Wicklungsverformung bewältigen.
7. Teilentladungskontrolle
Durch das Vakuumgießen werden Hohlräume in der Isolierung vermieden. Die Teilentladungswerte liegen typischerweise unter 10 pC – deutlich besser als bei vielen älteren Trockenausführungen.
8. Überlastfähigkeit
Mit forcierter Luftkühlung (AF) kann der Transformator bis zu 140–150 % seiner Nennleistung liefern. Dies bietet nützlichen Spielraum für Spitzenlasten oder Notfälle.
Ohne diese Merkmale wären für die Installation eines Transformators in einem Hochhaus oder einem Krankenhaus feuersichere Tresore, Öleindämmung und eine umfassende Belüftung erforderlich – all das kostet Geld und verbraucht Platz. Mit dem SCB10 entfallen diese Anforderungen.
Bei der Auswahl eines SCB10-Transformators müssen Kapazität, Umgebung und Anwendung berücksichtigt werden.
Schritt 1 – Bestimmen Sie Ihre Belastung
Addieren Sie den Stromverbrauch aller anzuschließenden Geräte. Berücksichtigen Sie zukünftige Erweiterungen – typischerweise 20–30 % Marge. Die Standardgrößen des SCB10 reichen von 30 kVA bis 2500 kVA.
Schritt 2 – Spannung angeben
| Parameter | Typischer Wert |
| Primärspannung | 10 kV, 6,3 kV, 6 kV (Standard); bis 35kV verfügbar |
| Sekundärspannung | 0,4 kV (400 V) – am häufigsten; kundenspezifisch verfügbar |
| Tippen Sie auf den Bereich | ±5 % oder ±2×2,5 % (Laststufenschalter) |
Schritt 3 – Wählen Sie die Verbindungsgruppe
Dyn11 – empfohlen für die meisten modernen Installationen. Die in Dreieck geschaltete Hochspannungswicklung reduziert Oberschwingungsströme und bietet einen Pfad für Nullströme.
Yyn0 – einfacher, bietet aber weniger harmonische Unterdrückung.
Schritt 4 – Gehäusetyp auswählen
| Gehäuse | Wann Sie wählen sollten |
| IP00 | Transformator in einem verschlossenen Elektroraum mit eingeschränktem Zugang |
| IP20 | Standard-Inneninstallation mit allgemeinem Zugang (am häufigsten) |
| IP23 | Orte mit Tropfwasser, Kondensation oder leichten Spritzern |
Schritt 5 – Kühlung und Leistungsreduzierung prüfen
Standard: Natürliche Luft (AN) – volle Nennleistung
Zwangsluft (AF): Fügen Sie Ventilatoren für 140–150 % Kapazität hinzu – lassen Sie sich dies jedoch vom Lieferanten bestätigen
Höhenreduzierung: Über 1000 m muss die Kapazität reduziert werden. Reduzierung der Umgebungstemperatur: über 40 °C muss die Leistung reduziert werden.
Schritt 6 – Überprüfen Sie die Isolationsklasse
SCB10 verwendet eine Isolierung der Klasse F (155 °C) oder H (180 °C). Eine höhere Temperaturklasse bedeutet bessere Überlastfähigkeit und längere thermische Lebensdauer.
Schritt 7 – Überprüfen Sie den Temperaturregler
Ein moderner SCB10-Transformator verfügt über einen Temperaturregler mit:
In den Wicklungen eingebettete 3-Leiter-Pt100-Sensoren
Digitale Anzeige der Wicklungstemperaturen
Lüfterstart/-stopp bei programmierten Schwellenwerten
Alarm- und Auslöseausgänge (Trockenkontakte)
Optionale RS485/Modbus-Kommunikation
Der Trockentransformator SCB10 stellt eine besondere Ära in der Transformatorentechnologie dar – eine Generation, die deutlich geringere Verluste, geringere Geräuschentwicklung und höhere Zuverlässigkeit als ihr Vorgänger SCB9 lieferte. Es war seinerzeit der Standard für die moderne Energieverteilung in Innenräumen.
Und für viele Anwendungen ist es auch heute noch eine solide Wahl – insbesondere für Projekte, bei denen das Budget eine Rolle spielt. Während die Modelle SCB11, SCB13 und SCB18 mit höherem Wirkungsgrad jetzt noch geringere Verluste bieten, erfüllt der SCB10 immer noch die aktuellen Standards und bietet zuverlässigen und sicheren Betrieb für unzählige Gebäude weltweit.
Wenn Sie einen Transformator in einem Gewerbegebäude, einem Krankenhaus, einem Rechenzentrum oder an einem anderen Ort installieren, an dem Brandschutz und Umweltaspekte im Vordergrund stehen, ist ein Trockentransformator wahrscheinlich erforderlich. Für viele dieser Anwendungen bietet der SCB10 die richtige Balance aus Sicherheit, Effizienz und Kosteneffizienz.
Es gibt kein Öl, das auslaufen, verbrennen oder verschütten könnte. Es ist keine regelmäßige Ölprüfung erforderlich. Es ist kein feuerbeständiger Tresorraum erforderlich. Es steht einfach da und erledigt Jahr für Jahr leise seine Arbeit. Saubere, sichere und zuverlässige Energie – genau dort, wo Sie sie brauchen.
