Der Öl-Verteilungstransformator S11 ist ein dreiphasiger, vollständig abgedichteter Verteilungstransformator, der für eine zuverlässige, effiziente Abwärtsstromumwandlung in industriellen, gewerblichen und privaten Anwendungen entwickelt wurde.
Seine Aufgabe ist unkompliziert: Nehmen Sie Mittelspannungsstrom aus dem Netz – typischerweise 10 kV oder 11 kV – und wandeln Sie ihn auf die Niederspannungsebene herunter, die Fabriken, Gebäude und Gemeinden tatsächlich nutzen, normalerweise 380 V oder 400 V.
Aber der S11 ist nicht irgendein Transformator. Es stellt eine deutliche Effizienzsteigerung gegenüber früheren Modellen wie dem S9 dar. Seine Leerlaufverluste werden um 20–45 % reduziert, und der Leerlaufstrom sinkt um 60–80 % – was sich direkt in niedrigeren Stromrechnungen und einer geringeren Belastung des Netzes niederschlägt.
Warum ist das wichtig?
Denn Transformatoren laufen rund um die Uhr, 365 Tage im Jahr. Ein Transformator, der im Leerlauf weniger Strom verschwendet, spart Tag für Tag und Jahr für Jahr Geld. Für ein Versorgungsunternehmen, eine Industrieanlage oder ein großes Gewerbegebäude sind die Gesamteinsparungen erheblich.
Kurz gesagt: Der S11 amortisiert sich im Laufe seiner Lebensdauer allein durch geringere Verluste.
Das Funktionsprinzip ist das gleiche wie bei jedem Transformator – elektromagnetische Induktion –, der S11 verfügt jedoch über mehrere Designverbesserungen, die die Effizienz und Zuverlässigkeit steigern.
Schritt 1 – Der Kern
Der Kern besteht aus hochwertigem, kaltgewalztem, kornorientiertem Siliziumstahl, geschnitten mit 45°-Stufenüberlappungsverbindungen auf präzisen, in Deutschland hergestellten GEORG-Scherlinien. Der Kern ist in einem mehrstufigen Querschnitt gestapelt, wodurch sowohl Magnetostriktionsgeräusche als auch der Stromverbrauch reduziert werden.
Schritt 2 – Die Wicklungen
Die Hochspannungswicklung ist vom Typ einer zylindrischen Lagenwicklung. Die Niederspannungswicklung kann entweder zylindrisch oder foliengewickelt sein. Dieses Design verteilt die Amperewindungen gleichmäßig, verbessert die Kurzschlussfestigkeit und rationalisiert den Magnetpfad.
Schritt 3 – Isolierung
Der Transformator verwendet eine Isolierung der Klasse A mit einem Ölpapiersystem. Der Raum zwischen Hoch- und Niederspannungsspulen ist durch Papphüllen und kleine Ölbarrieren getrennt. Die gesamte Baugruppe wird vor dem Einfüllen des Öls vakuumgetrocknet, um Feuchtigkeit zu entfernen.
Schritt 4 – Der versiegelte Öltank
Anstelle eines herkömmlichen Ausdehnungsgefäßes verwendet der S11 einen gewellten Öltank. Die Wellen dehnen sich bei Öltemperaturänderungen aus und ziehen sich zusammen und gleichen so Volumenschwankungen aus. Dies bedeutet, dass das Öl dauerhaft von der Luft abgedichtet ist, wodurch das Eindringen von Feuchtigkeit verhindert und die Öloxidation verlangsamt wird.
Schritt 5 – Abkühlen
Kühlung ist ONAN – Oil Natural Air Natural. Keine Lüfter, keine Pumpen, keine zusätzlichen beweglichen Teile. Der Transformator nutzt die natürliche Konvektion durch die gewellten Tankwände, um die Wärme abzuleiten.
Das Ergebnis: ein Transformator, der effizient läuft, dicht bleibt und Jahr für Jahr nur minimale Wartung erfordert.
Die S11-Serie deckt einen breiten Leistungsbereich ab, typischerweise von 30 kVA bis 2500 kVA, mit Standard-Primärspannungen von 6 kV, 10 kV und 11 kV und einer Sekundärspannung von 0,4 kV.
Standard-Kapazitätsbereich:
| Kapazitätsbereich | Typische Anwendung |
| 30 – 200 kVA | Kleine Fabriken, ländliche Verteilung, Wohngebiete |
| 250 – 630 kVA | Gewerbebauten, mittelgroße Industrieanlagen, Umspannwerke |
| 800 – 1600 kVA | Große Industrieanlagen, Hochhäuser, Rechenzentren |
| 2000 – 2500 kVA | Schwerindustrie, Ladestationen für Elektrofahrzeuge, große Infrastruktur |
Verbindungsgruppen:
Dyn11 – empfohlen für die meisten Anwendungen, bessere Oberwellenunterdrückung
Yyn0 – Standardalternative für einfachere Lasten
Kühlmethode:
ONAN – keine Zwangskühlung, keine Hilfsenergie erforderlich
Wickelmaterialien:
Kupfer – Standard für bessere Leitfähigkeit und längere Lebensdauer
Aluminium – verfügbar für kostensensible Anwendungen
Denn ein Transformator, der weniger Strom verschwendet und länger hält, ist ein Transformator, der Geld spart.
Das macht den S11 zu einer bevorzugten Wahl für Vertriebsnetze:
1. Geringer Leerlaufverlust
Der Stufenüberlappungskern und hochwertiger Siliziumstahl reduzieren den Leerlaufverlust um 20–45 % im Vergleich zur S9-Serie. Für einen Transformator, der rund um die Uhr läuft, ist das eine echte und messbare Einsparung.
2. Niedriger Leerlaufstrom
Der Leerlaufstrom wird um 60–80 % reduziert, wodurch der Leistungsfaktor verbessert und vorgeschaltete Verluste reduziert werden.
3. Vollständig versiegelte Konstruktion
Der Wellpappentank ist vollständig abgedichtet – keine Entlüftung, kein Ausdehnungsgefäß. Öl kommt nicht mit der Luft in Kontakt, was bedeutet, dass Isolieröl langsamer altert und seine Spannungsfestigkeit über die gesamte Lebensdauer des Transformators behält.
4. Geräuscharm
Der Geräuschpegel wird im Vergleich zu früheren Designs um 7–10 dB reduziert. Dadurch eignet sich der S11 für die Installation in der Nähe von Wohngebieten, Krankenhäusern und Büros, wo Lärmempfindlichkeit ein Problem darstellt.
5. Kurzschlussfestigkeit
Die Kombination aus Folienwicklungen (sofern verwendet), robuster Klemmung und vakuumgetrockneter Isolierung verleiht dem S11 eine gute Kurzschlussfestigkeit. Es kann Fehlerströme ohne Wicklungsverformung verarbeiten.
6. Langes Leben
Da das Öl vor Luft und Feuchtigkeit geschützt ist, verschlechtert sich das Isolationssystem des Transformators viel langsamer. Der S11 ist für eine Betriebsdauer von 20 bis 30 Jahren bei minimalem Wartungsaufwand ausgelegt.
7. Geringer Wartungsaufwand
Keine Ölprobenahme, kein Nachfüllen, keine Wartung des Ausdehnungsgefäßes. Durch die vollständig abgedichtete Konstruktion beschränkt sich die routinemäßige Wartung weitgehend auf die äußere Reinigung und die regelmäßige Inspektion von Buchsen und Anschlüssen.
Bei der Auswahl eines S11-Transformators müssen Kapazität, Spannung und Umgebungsbedingungen an Ihre Anwendung angepasst werden.
Schritt 1 – Bestimmen Sie Ihre Belastung
Addieren Sie den Stromverbrauch aller anzuschließenden Geräte. Planen Sie eine Sicherheitsmarge ein – typischerweise 20–30 % für zukünftige Erweiterungen.
S11-Standardwerte: 30, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500 kVA. Schritt 2 – Geben Sie die Primär- und Sekundärspannungen an
| Parameter | Typischer Wert |
| Primärspannung | 6kV, 10kV, 10,5kV, 11kV |
| Sekundärspannung | 0,4 kV (400 V) |
| Tippen Sie auf den Bereich | ±5 % oder ±2×2,5 % (kein Laststufenschalter) |
| Frequenz | 50Hz / 60Hz |
Schritt 3 – Verbindungsgruppe auswählen
Dyn11 – empfohlen für die meisten Anwendungen. Die Dreieck-Hochspannungsverbindung bietet einen Weg für Oberschwingungsströme und verbessert die Kurzschlusskapazität.
Yyn0 – einfacher, aber weniger geeignet für ungleichmäßige Belastungen.
Schritt 4 – Überprüfen Sie die Installationsumgebung
| Zustand | Erfordernis |
| Höhe | ≤1000 m (darüber hinaus ist eine Leistungsreduzierung erforderlich) |
| Umgebungstemperatur | -25°C bis +40°C |
| Installation | Drinnen oder draußen; Vermeiden Sie korrosive Gase und starke Verschmutzung |
Schritt 5 – Wickelmaterial bestätigen
Kupfer – längere Lebensdauer, bessere Leitfähigkeit, empfohlen für kritische Anwendungen.
Aluminium – geringere Anschaffungskosten, erfordert aber bei gleichen Verlusten einen größeren Querschnitt.
Schritt 6 – Erwägen Sie Schutzzubehör
Bei Transformatoren über 800 kVA sind Gasrelais und Druckentlastungsgeräte Standard. Erwägen Sie bei kritischen Anwendungen einen Temperaturwächter mit Fernalarmkontakten.
Der Öl-Verteilungstransformator S11 ist nicht das neueste oder auffälligste Modell auf dem Markt. Es wurde hinsichtlich der Effizienz durch S13-, S20- und nichtamorphe Legierungsdesigns ersetzt.
Aber es bleibt ein bewährtes, zuverlässiges und kostengünstiges Arbeitstier für Millionen von Installationen weltweit. Es bietet eine deutliche Effizienzsteigerung gegenüber älteren S9- und S10-Modellen und verfügt über eine vollständig abgedichtete Konstruktion, die die Öllebensdauer verlängert und den Wartungsaufwand minimiert.
Wenn Sie einen älteren Transformator aufrüsten, eine ausgefallene Einheit ersetzen oder ein neues Verteilungsnetz aufbauen, bei dem sowohl Budget als auch Zuverlässigkeit wichtig sind, ist der S11 immer noch eine solide und vernünftige Wahl. Er weist nicht die geringsten Verluste aller jemals hergestellten Transformatoren auf. Aber er weist die geringsten Verluste aller Transformatoren auf, die für viele Projekte in ein realistisches Budget passen.
